在使用碳硫分析仪器时, 任何类型的燃烧炉都应添加一定量的助熔剂, 以确保样品的完全燃烧。助熔剂的原意降低了熔点, 但根据电炉和高频炉的应用, 它是从单一熔点发展起来的, 以增加热量, 消除吸附、炉渣流动性等应用也可统称为添加剂。

       锡颗粒是常用的助熔剂, 具有较低的熔点 (232°c) 和明显的熔融效应。 热值为1163卡克, 比铁略低, 增加了样品燃烧过程中的热量, 可提高燃烧温度。锡粒在减少样品液滴、稀释渣、使矿渣更明亮、更光滑方面也发挥着作用。

       钨颗粒是一种特殊的高频炉助熔剂。 钨熔点至3387°c 是一种高熔点金属, 原本不适合助熔剂的组合。 钨的熔点很高, 但在高温下增加活性很容易氧化和燃烧。 钨的电阻率为 5.48, 易于感知和加热。钨的热值为1090卡克, 可与锡相媲美, 具有补充热量的作用。

       纯铁用作管式炉耐火材料样品的稀释剂, 适用于这样的电炉或高频炉。铁的熔点为 1541°c, 电阻率为 9.78, 热值为1541卡德。 由于其高电阻率和热值, 它很容易加热通过感应在高频炉, 和一个简单的其他燃烧感应加热样品称为 "驱动器"。 因此, 在非金属原料的分析中, 纯铁是必不可少的通用助熔剂。

       在碳硫分析仪器高频炉中, 在分析锰矿样品中的硫含量时, 对氧化锰吸附物等, 其效果是通过添加适量的 MoO3 (30-50mg) 来排除吸附。铜的熔点为 1085°c, 属于中等熔点金属。 铜的氧化燃烧反应不如铁强, 但通常用于管式炉。 纯铜、粒状和粉状条纹有三种类型, 可根据样品的特点进行选择。