理化无损检测是目前铸造钢零件制造中常用的方法之一, 理化无损检测是为了确保铸件不受损, 并将导致缺陷检测表面和内部质量及精度, 以及理化无损检测。理化无损检测方法有很多种, 一般用于制造的有四种类型, 如磁粉探伤、超声波探伤、光检测和液体渗透检测。

1、磁粉检测铁、钢等铁磁材料, 如果铸钢表面光滑、完美, 通过将铸钢放置在大电流或磁场中, 可以很好地通过磁线。当铸钢件表面有缺陷时, 例如: 裂纹、夹杂物等, 磁丝不易通过, 在表面泄漏附近, 可以绕过缺陷, 形成局部磁极。

2、超声波探伤仪检测方法是指利用超声波振动检测材料或工件缺陷的方法。 超声波振动产生两种振动, 取决于调制方案: 一种是连续振动, 产生连续波。 另一种是脉冲振荡, 它从脉冲振动中产生脉冲波。这两种调制方法的工作原理几乎相同, 但试验方法不同, 超声波探伤可分为渗透法、共振法、反射法三种方法。

3、使用光缺陷检测 x 射线和 y 射线透射率或透视视图在制造过程中测试成品或称为光缺陷检测的半成品的宏观缺陷。x 线可以穿透不是很穿透的物质, 也可以穿透正常光线, 也可以穿透你所排列的某些物质的光化学、电离和荧光现象。

而所有这些影响都随着光线强度的增加而增加。

4、液体压力渗透缺陷检测用于表面精度和质量检测。 这种方法是在清洗工件的表面上应用一种特殊的渗透剂, 渗透剂从开口的缺陷中渗透, 然后去除表面多余的渗透剂, 而吸入剩余操作系统的成像剂层将被施加运动 在毛细管现象的缺陷中, 剂的性能明显不佳。虽然这种检测方法比较复杂, 但检测效果相对准确。